Machine de forage et d'alésage de trous profonds

La machine de forage et d'alésage de trous profonds est utilisée pour traiter des trous profonds avec un rapport d'ouverture (D/L) de 1:6 ou plus, tels que des trous profonds dans des canons d'armes à feu, des canons d'armes à feu et des broches de machines-outils.Une perceuse de trous profonds dans laquelle la pièce tourne (ou la pièce et l'outil tournent simultanément) est similaire à un tour horizontal.

Il existe des machines de forage de trous profonds à usage général, des machines à usage spécial et des machines réaménagées à partir de tours ordinaires.Afin de faciliter le refroidissement et l'évacuation des copeaux, la disposition des machines de forage de trous profonds est horizontale.Le paramètre principal des machines de forage de trous profonds est la profondeur maximale de forage.

Le rail de guidage du lit adopte un double rail de guidage rectangulaire adapté aux machines-outils de traitement de trous profonds, avec une grande capacité portante et une bonne précision de guidage ;le rail de guidage a été trempé et présente une résistance élevée à l'usure.

Il convient au traitement d'alésage et de laminage dans la fabrication de machines-outils, de locomotives, de navires, de machines à charbon, de pression hydraulique, de machines électriques, de machines pneumatiques et d'autres industries, de sorte que la rugosité de la pièce puisse atteindre 0,4 à 0,8 μm.

Cette série de machines d'alésage de trous profonds peut choisir les modes de travail suivants en fonction des conditions de la pièce :

1. Rotation de la pièce, rotation de l'outil et mouvement d'alimentation alternatif ;

2. Rotation de la pièce, l'outil ne tourne pas et se déplace uniquement en mouvement alternatif ;, Rotation de l'outil et mouvement d'avance alternatif.

Exigences technologiques de traitement des machines de forage et d'alésage de trous profonds Afin de répondre aux exigences technologiques du traitement de trous profonds, la machine de forage et d'alésage de trous profonds doit répondre aux conditions suivantes :

1) S'assurer de la coaxialité du support de tige de forage (avec le manchon support de tige de forage), du manchon de guidage d'outil, de l'axe de la poupée et de l'axe du boîtier de tige de forage.

2) Réglage continu de la vitesse de déplacement de l'alimentation.

3) Pression, débit et système de fluide de coupe adéquats.

4) Il dispose de dispositifs indicateurs de contrôle de sécurité, tels qu'un compteur de charge de broche (couple), un compteur de vitesse d'alimentation, un manomètre de fluide de coupe, un compteur de contrôle de débit de fluide de coupe, un contrôleur de filtre et une surveillance de la température du fluide de coupe, etc.

5) Système de guidage des outils.

Avant de percer la pièce, le foret profond est guidé par l'outil pour assurer la position précise de la tête de coupe, et le manchon de guidage est proche de la surface d'extrémité de la pièce.