Machine à découper et à rouler CNC à trous profonds TGK 10

Brève description:

Diamètre intérieur de traitement : Φ35-100 mm

Plage de profondeur de traitement : 1 à 12 m

Largeur de guidage de la machine : 500 mm

Précision de traitement : IT7~IT9, Ra 0,1~0,4um…

Vitesse de broche, nuances : 5-1 200 tr/min, 4 vitesses, en continu

Plage de vitesse d'alimentation : 5-3000 mm/min (en continu)

Plage de serrage du luminaire : Φ40-150 mm

Système de contrôle : Siemens

Alimentation : 380 V.50HZ, 3 phases (personnaliser)

 


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractère de la machine

La machine-outil de parage et de laminage CNC de la série TGK10 adopte la méthode de traitement de la pièce fixe et de l'alimentation rotative de l'outil.La machine-outil peut réaliser le traitement d'alésage, de grattage et de laminage des trous intérieurs des pièces, la méthode de traitement est simple et les produits traités sont de haute précision.Les principaux avantages de cette machine-outil sont une efficacité de traitement élevée, des performances stables et une efficacité 5 à 10 fois supérieure à celle des aléseuses et des machines à aiguiser traditionnelles pour trous profonds ;le degré de contrôle intelligent est élevé, et le contrôle et la surveillance numériques de chaque commande d'action de la machine-outil sont simples et pratiques.facile à utiliser.

Caractère de la machine

Paramètres de la machine

NO

Articles

Description

1

Plage de diamètre intérieur de traitement

Φ35-100mm

2

Plage de profondeur de traitement

1000mm-12000m

3

Largeur de guidage de la machine

500mm

4

Hauteur centrale de la broche

350mm

5

Vitesse de broche, nuances

5-1200 tr/min, 4 vitesses, en continu

6

Moteur principal

45KW, servomoteur à courant alternatif

7

Plage de vitesse d'alimentation

5-3000 mm/min (en continu)

8

Vitesse de déplacement rapide du chariot

6000 mm/min

9

Plage de serrage du luminaire

Φ40-150mm

10

Moteur d'alimentation

40N.m (servomoteur Siemens AC)

11

Moteurs du système de refroidissement

N = 7,5 kW 11 kW 15 kW

13

Pression nominale du système de refroidissement

2,5MPa

14

Débit du système de refroidissement

237L/min, 201L/min, 153L/min (3 jeux)

15

Pression nominale du système hydraulique

7 MPa

16

Pression de l'air

≥0,4MPa

17

Système de contrôle:

Siemens828D

18

Source de courant

380V.50HZ, 3 phases (personnaliser)

19

Mesure mécanique

L*2400*2100*(L*L*H)

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (3)

Pièces importantes de la machine

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (4)

1. Lit de machine
Le lit adopte une structure de rail de guidage plat rectangulaire double et la largeur du rail de guidage est de 500 mm.Le corps du lit est le composant de base de la machine-outil et sa rigidité affecte directement les performances de travail et la précision de travail de l'ensemble de la machine-outil.

2. Boîte d'entraînement de tige d'alésage
Le boîtier de barre d'alésage est une structure de coulée intégrale et est installé sur le plateau d'alimentation.Le choix de la vitesse de rotation peut être déterminé en fonction de facteurs tels que le matériau de la pièce, la dureté, l'outil de coupe et l'état de rupture des copeaux.Selon différentes vitesses, il peut être réglé via la programmation du système de commande numérique, et les roulements de broche sont importés du Japon comme NSK.La fonction principale de la boîte à barres d'alésage est d'entraîner l'outil en rotation

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (5)
TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (6)
TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (7)

3. Système d'alimentation en huile et de collecteur d'huile
Le réservoir d'huile est situé au milieu de la machine-outil.Les fonctions principales de la pièce réceptrice d'huile sont les suivantes : 1. Entrée du liquide de refroidissement dans la pièce.2. L'extrémité avant du graisseur est équipée d'un manchon de guidage d'outil sur la plaque supérieure de la pièce, qui peut réaliser le guidage de l'entrée pendant le traitement du grattoir.Le dispositif de retour d'huile est situé à l'extrémité gauche de la machine-outil, qui peut se déplacer et être fixé dans la direction axiale du lit.Les principales fonctions du dispositif de retour d'huile sont les suivantes : la partie inférieure du corps de retour d'huile est reliée à la tige filetée en forme de T au milieu du lit, et le mouvement axial réalise le prépositionnement de la pièce pendant le traitement ;il est équipé d'un dispositif de vérin à servomoteur (car le vérin adopte le servo le plus avancé. Le vérin à moteur remplace la méthode de vérin hydraulique, de sorte que le réglage de la force de vérin réalise véritablement un contrôle numérique. L'épaisseur de paroi et le diamètre de la pièce sont différents , et différentes forces de levage sont sélectionnées pour empêcher au maximum la déformation de la buse.)

4. Système d'alimentation de la machine
La paire de vis à billes de haute précision Taiwan Shangyin est installée dans la moitié centrale et arrière de la rainure du corps de la machine-outil, et il y a une boîte d'alimentation à l'extrémité, entraînée par un servomoteur AC de 5,5 kW, pour réaliser l'alimentation du outil par la palette d'alimentation (boîte à barres d'alésage).La vitesse d'avance peut être ajustée en continu et l'outil peut être rétracté rapidement.La moitié avant de la rainure du corps du banc de la machine est équipée d'une vis en forme de T et d'une boîte d'alimentation, qui sont utilisées pour alimenter le dispositif de retour d'huile, ajuster la position de la pièce et le serrage.L'ensemble du système d'alimentation présente les avantages d'une haute précision, d'une bonne rigidité, d'un mouvement fluide et d'une bonne rétention de précision.

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (8)
TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (9)

5. Système de support de barre d'alésage
Le manchon de support de la barre d'alésage est fixé sur le corps du support avec des vis et est remplacé avec la barre d'alésage, ce qui est pratique et rapide pour remplacer différentes barres d'alésage.Il joue principalement le rôle de soutenir la barre d'alésage, de contrôler la direction de déplacement de la barre d'alésage et d'absorber les vibrations de la barre d'alésage.Manchon de support interne avec fonction pivotante

6. Système de support de fixation de pièce à usiner
Équipé de deux jeux de supports de bloc en forme de V pour soutenir la pièce.Le levage des vis et des écrous peut être ajusté arbitrairement en fonction des différents diamètres de pièce.Il joue principalement le rôle de support de charge et de réglage de la pièce, ainsi que la position du trou de perçage.

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (10)

7. Système hydraulique
La machine-outil est équipée d'un système hydraulique spécial, qui est utilisé pour contrôler l'expansion et la contraction de l'outil hydraulique et le déplacement automatique hydraulique de la boîte de la barre d'alésage pour compléter le système de contrôle de l'action de roulement.La pression nominale est de 7Mpa.Les principaux composants sont des produits importés de la série de recherche pétrolière.

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (11)

8. Système de filtre à liquide de refroidissement
Système d'élimination et de filtration des copeaux de refroidissement : principalement situé à l'arrière de la machine-outil, après filtrage par machine d'élimination automatique des copeaux à chaîne (filtre grossier) → filtre à huile de premier niveau → filtre à huile de deuxième niveau et filtration de troisième niveau après sédimentation et filtration.

9. Système électrique
Il se compose d'un boîtier de commande principal, d'un boîtier de commande, d'un boîtier à bornes et de câbles.Les principaux composants électriques sont de marque Schneider.Pour boîtier de commande électrique (refroidissement de la climatisation).La partie de câblage principale adopte une structure de prise aviation.Les câbles adoptent la norme nationale et les câbles à courant faible adoptent les câbles blindés.Le câblage est disposé en stricte conformité avec l’isolation électrique forte et faible.

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (12)

NO

Articles

Marques

NO

Articles

Marques

1

Corps métallique de la machine

Fait soi-même

2

Boîte d'entraînement de barre d'alésage

Fait soi-même

3

Panneau d'assistance

Fait soi-même

4

Roulement de broche

Japon NSK

5

Autres ours

Bonnes marques

6

Vis à billes

marque taïwanaise

7

Principaux éléments électriques

Schneider ou Siemens

8

Moteur de broche

marque chinoise

9

Servomoteur d'alimentation

Siemens

10

Servomoteur d'alimentation

Siemens

11

Système CNC

Siemens

12

Éléments pneumatiques

Japon SMC

10. Système de contrôle CNC
La machine-outil est équipée du système CNC SIMENS828D et la pression du liquide de refroidissement est affichée par des instruments.Le moteur d'alimentation est un servomoteur et le moteur de la boîte à barres d'alésage est importé.Alimentation manuelle, fonction d'autodiagnostic.Affichage de l'état, diverses fonctions telles que l'affichage de la position actuelle, l'affichage du programme, l'affichage des paramètres, l'affichage de l'alarme, la conversion de l'affichage multilingue, etc.

TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (13)
TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (15)
TGK 10 Découpage et roulage CNC à trous profonds ( (14)

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